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    按介質(zhì)特性合理地選用閥門

    2017-07-02 20:32:06  來(lái)源:“水興閥門”ENG
    按介質(zhì)特性合理地選用閥門
    ——上海水興閥門有限公司工程部、技術(shù)部
    怎樣按介質(zhì)特性合理地選用閥門?
     一、按介質(zhì)通斷性質(zhì)選用閥門:
     1、閘閥
        閘閥是作為截止介質(zhì)運(yùn)用,在全開時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力損失*小。閘閥通常適用于不需求經(jīng)常啟閉,而且堅(jiān)持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流運(yùn)用。關(guān)于高速活動(dòng)的介質(zhì),閘板在部分開啟情況下能夠惹起閘門的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從構(gòu)造方式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的方式。依據(jù)密封元件的方式,常常把閘閥分紅幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。*常用的方式是楔式閘閥、平行式閘閥。
     2、蝶閥
        蝶閥的蝶板裝置于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0~90之間,旋轉(zhuǎn)到90時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。
        蝶閥構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完整開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)獨(dú)一的阻力,因而經(jīng)過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈能夠鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
        采用金屬密封的閥門普通比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到完整密封。金屬密封能順應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

     3截止閥
        截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有十分牢靠的切斷動(dòng)作,使得這種閥門十分合適作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流運(yùn)用。
        截止閥的閥瓣一旦處于開啟情況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有十分牢靠的切斷動(dòng)作,合得這種閥門十分合適作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流運(yùn)用。
        截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因此它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大局部截止閥的閥座和閥瓣比擬容易修理或改換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái),這關(guān)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)所是很適用的。介質(zhì)經(jīng)過(guò)此類閥門時(shí)的活動(dòng)方向發(fā)作了變化,因而截止閥的活動(dòng)阻力較高于其它閥門。
    常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改動(dòng)一次方向,致使于經(jīng)過(guò)此閥門的壓力降比常規(guī)構(gòu)造的截止閥小。2)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣活動(dòng)狀態(tài)的毀壞水平比常規(guī)截止閥要小,因此經(jīng)過(guò)閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。3)柱塞式截止閥:這種方式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相銜接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈完成的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開,并經(jīng)過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞四周的密封圈壓牢。彈性密封圈可以改換,能夠采用各種各樣的資料制成,該閥門主要用于開或者關(guān),但是備有特制方式的柱塞或特殊的套環(huán),也能夠用于調(diào)節(jié)流量。

     
    蝶板 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料
    閥桿 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼
    閥座密封圈 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM
    手輪 鑄鐵、碳鋼
    四、測(cè)試:
    襯里層:電火花檢測(cè)
    試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)
    公稱壓力:PNMPa
    閥體:PN×1.5
    密封:PN×1.1
    五、上海“水興”J41J襯膠截止閥主要尺寸參數(shù):
    公稱通徑DN 公稱壓力MPa 工作壓力MPa L
    mm
    D
    mm
    D1
    mm
    n-Φd
    mm
    H1
    mm
    H2
    mm
    Do
    mm
    質(zhì)量
    15 1.6
    1.0
    1.6
    1.0
    130 95 65 4-14 213 232 100 4
    20 150 105 75 4-14 224 246 100 6
    25 160 115 85 4-14 240 272 120 8
    32 180 140 100 4-18 262 285 120 10.5
    40 200 150 110 4-18 283 310 140 16.5
    50 2360 165 125 4-18 311 345 140 18.
    65 290 185 1451 4-18 366 410 160 26
    80 310 200 60 6/2-18 388 430 200 36.5
    100 350 220 180 6/2-18 463 535 280 58
    125 400 250 210 6/2-18 495 575 380 64
    150 480 285 240 6/2-22 560 60 320 85
    200 495 340 295 6/2-22 615 715 360 155
    250 622 405 355 10/2-22 790 935 500 243
    300 698 460 410 10/2-22 908 1100 500 295
     
    要吊在底板上的吊環(huán)中。單吊油泵頭時(shí)一定要吊在進(jìn)出口的法蘭管道上,便泵軸不承受外力。(3)油泵安裝應(yīng)選擇在干燥和明亮的場(chǎng)所,以便與管理人員察看油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的情況。如果油泵需靠近墻壁裝置,則必須預(yù)留空地,便于拆卸檢修,不要將泵裝在潮濕和日曬,風(fēng)吹雨打的場(chǎng)所。如果安裝場(chǎng)所有受水淹可能則油泵須位于*高水位以上。(4)油泵應(yīng)固定在牢固的基地上,以免產(chǎn)生管道松動(dòng)及振動(dòng),并用螺栓緊固以免底板變形如單獨(dú)泵頭安裝在機(jī)械上,必須選擇放在振動(dòng)*小的地方。(5)安裝進(jìn)出油管之前必須用煤油沖洗管道內(nèi)壁,不允許有雜物,如果這類物質(zhì)進(jìn)入泵體,齒輪將被損壞。泵的進(jìn)出管徑尺寸不應(yīng)小于泵進(jìn)出口徑尺寸進(jìn)油管應(yīng)采用稍大的管徑,進(jìn)油管應(yīng)越短越好,彎頭應(yīng)采用彎曲半徑比較大的,管道上的閥門應(yīng)采用閘門閥以減少阻力。(6)油泵無(wú)需安裝底閥,因底閥的阻力很大,但建議在進(jìn)油管入口處安裝金屬濾網(wǎng),以防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi),濾油網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于管道管徑面積的兩倍,進(jìn)油管道吸油口出應(yīng)切成45。斜角。(7)泵軸和電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)安裝同心,當(dāng)安裝同心度不好,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就有可能將聯(lián)軸器抓切斷。
     

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    王世杰
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