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    燃?xì)夤こ谈鞣N閥門結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點及日常操作規(guī)程

    2018-01-11 09:08:00  來源:“上海水興”ENG
    燃?xì)夤こ谈鞣N閥門結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點及日常操作規(guī)程
    ——上海水興閥門有限公司ENG
     
    一、閥門的種類
    閥門種類繁多。隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進,閥門種類還在不斷增加,且有多種分類方法。按用途分類,是目前國內(nèi)、國際*常用的分類方法。
    按用途和作用分類,可分為:
    截斷閥類主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)流。如截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、隔膜閥等。
    止回閥類用于阻止介質(zhì)倒流。如各種不同結(jié)構(gòu)的止回閥。
    調(diào)節(jié)閥類主要用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力和流量。如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
    分流閥類用于改變管路中介質(zhì)流動的方向,起分配、分流或混合介質(zhì)的作用。用于超壓安全保護,排放多余介質(zhì),防止壓力超過規(guī)定數(shù)值。如各種類型的安全閥。
    多用閥類  用于替代兩個、三個甚至更多個類型的閥門。如截止止回閥、止回球閥、截止止回安全閥等。
    其他特殊專用閥類 如排污閥、放空閥、清焦閥、清管閥等。
     
    • 常見閥門結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點
      球閥:啟閉件是一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。

      2.2.1球閥及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)
      球閥的種類:常見的球閥按球閥結(jié)構(gòu)分為浮動式球閥(如下圖1)和固定式球閥(如下圖2),按閥體的結(jié)構(gòu)分有組合式結(jié)構(gòu)(下圖1兩段式,下圖2三段式)和整體式(下圖3)結(jié)構(gòu)兩種。

      2.2.2球閥的分類
      優(yōu)點:具有*低的流阻(實際為0);在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)完全密封;可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05-0.1s;工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;在全開和全閉時,高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;;全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,*高使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線*理想的閥門。
      缺點:球閥*主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,低溫時密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞。聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。長期使用的情況下,一般只會在120℃以下使用;調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動閥(或電動閥)。
      截止閥:是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

      2.2.3截止閥及其內(nèi)部結(jié)構(gòu) 
      優(yōu)點:在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨;開啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修;由于其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級較高。
      缺點:由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的*小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;由于行程較長,開啟速度較球閥慢。
    • 執(zhí)行機構(gòu)
      對于執(zhí)行機構(gòu)*廣泛的定義是一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置,它利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作。執(zhí)行機構(gòu)使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動作用。
      因為越來越多的工廠企業(yè)采用了自動化控制,人工操作被機械或自動化設(shè)備所替代,人們要求執(zhí)行機構(gòu)能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機械運動之間的界面作用,更要求執(zhí)行機構(gòu)增強工作安全性能和環(huán)境保護性能。在一些危險性的場合,自動化的執(zhí)行機構(gòu)裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關(guān)閉,閥門執(zhí)行機構(gòu)能阻止危險進一步擴散同時將工廠損失減至*少。對一些高壓大口徑的閥門,所需的執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩非常大,這時所需執(zhí)行機構(gòu)必須提高機械效率并使用高輸出的電機,這樣平穩(wěn)的操作大口徑閥門。

      2.2.4電動執(zhí)行機構(gòu)在球閥上的應(yīng)用
      基本的執(zhí)行機構(gòu)用于把閥門驅(qū)動至全開或全關(guān)的位置。用與控制閥的執(zhí)行機構(gòu)能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執(zhí)行機構(gòu)都是用于開關(guān)閥門,但是如今的執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了簡單的開關(guān)功能,它們包含了位置感應(yīng)裝置,力矩感應(yīng)裝置,電極保護裝置,邏輯控制裝置,數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等,而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內(nèi)。
      執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥門直接控制和接觸介質(zhì),常常在高壓差、高壓、高溫、深冷、高粘度、閃蒸、汽蝕等狀態(tài)下工作,使用條件惡劣,因此,它是自動化控制系統(tǒng)的重要和薄弱環(huán)節(jié),所以需要非常重視選用、安裝和維護。
    • 操作規(guī)程
      手動球閥安全操作規(guī)程
      閥門使用(操作)
      閥門為90°啟閉型,閥門手柄順時針旋轉(zhuǎn)90°到達全關(guān)閉位置,逆時針旋轉(zhuǎn)90°為全開位置,同時手柄(蝸旋蝸桿減速箱上的指針)也作為球孔位置的指示器。當(dāng)手柄(減速箱上的指針)平行于通道方向時,表示閥門處于全開通位置,當(dāng)手柄(減速箱上的指針)垂直于通道方向時,表示閥門處于關(guān)閉位置。
      為盡量延長閥門使用壽命,手動操作的球閥要么處于全閉狀態(tài),要么處于全開狀態(tài)。
      在開關(guān)閥門時,必須保證閥門前后基本無壓差,如有壓差則先用氮氣充入低壓一側(cè),使前后壓差基本為零時才能操作。
      維護保養(yǎng)(僅適用于含4寸以上球閥)
      每只球閥一般都配有3只注油器(16寸-20寸為5只),其中一只向閥桿注油,其余向閥芯球體注油,緊急狀態(tài)下可注入密封膠,以保證球閥安全。
      每年對球閥閥芯球體及閥桿加3#鋰基潤滑脂一次。加油時先擰下注油器螺帽,用油脂槍對準(zhǔn)加油孔,壓油脂3-5次,加好油脂后再擰好螺帽。
      球閥上的排泄閥用于閥門的排空及泵驗時檢漏有良好的關(guān)閉性能,確保無外漏。
    節(jié)流截止閥使用與保養(yǎng)
    安裝使用要求:
    閥為常閉閥門,使用于石油、天然氣及其他工況條件。
    閥可在室內(nèi)外進行安裝,介質(zhì)為單向流動。
    安裝位置應(yīng)保證維修,檢查,操作有足夠的空間。
    安裝、拆卸、調(diào)試時不可損壞密封部位及密封件。
    維護保養(yǎng):
    閥門開箱前不要在露天堆放。
    閥門在使用過程中,開閉50次左右加注一次密封脂。
    若拆卸檢查時,應(yīng)注意閥體及閥座間的軟密封。O型號環(huán)是否損壞,若有則需更換。
    定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂。

    電動執(zhí)行機構(gòu)操作
    確,F(xiàn)場安全、閥門安裝正確,然后供給380V電源;
    根據(jù)工藝的需要調(diào)度的指令,選擇確定電動執(zhí)行機構(gòu)的控制狀態(tài)是處于手動、現(xiàn)場電動還是遙控狀態(tài);
    注意事項
    在手動操作開關(guān)閥門時,當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪而液晶顯示無變化時,此時應(yīng)重新確定是否已把手柄壓到位;
    在現(xiàn)場電控的情況下,當(dāng)電動操作完畢時,此時檢查閥體上箭頭的位置是否與液晶顯示相吻合,如液晶顯示的不是全開或全關(guān),則手動將閥開關(guān)到位;
    當(dāng)由遠(yuǎn)控對電動執(zhí)行機構(gòu)進行操作時,必須有人在現(xiàn)場進行監(jiān)護;
    在操作電動執(zhí)行機構(gòu)開關(guān)閥門時,必須保證閥門前后基本無壓差,如有壓差則先用氮氣充入低壓一側(cè),使前后壓差基本為零時才能操作。
    維護保養(yǎng)
    兩年進行一次。
    維護內(nèi)容:
    檢查閥桿是否清潔和潤滑,對閥桿清潔和潤滑可以防止損壞螺紋及襯套;
    潤滑聯(lián)軸器內(nèi)部零件,同時使用建議潤滑脂在潤滑點處加油;
    確保沒有油從執(zhí)行機構(gòu)殼中泄漏,油位應(yīng)距滿油口約20mm;
    檢查并立即更換外部損壞的零件。玻璃窗口如果破碎,整個外蓋應(yīng)全部更換;
    重新油漆表面,應(yīng)除銹后涂防銹漆;
    檢查所有螺釘螺母,確保執(zhí)行機構(gòu)與閥連接牢固,如果需要,用手矩扳手重新緊固;
    對執(zhí)行機構(gòu)提供有堿性電池的,確信當(dāng)電源斷開時,顯示屏仍有顯示,且無“Battery low”警告出現(xiàn)。
    注意:在操作期間執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生異常噪音,建議進行維護。
     

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    王世杰
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